1 顆粒機壓軸與模具的間隙過大，間隙過大則顆粒成型度差，硬度不夠，間隙過小的話，如果顆粒機作業(yè)時間較長，模具便會因為長時間壓力過大而導致?lián)p壞，因此用戶應(yīng)該嚴格按照廠家的說明來調(diào)整壓模間隙。

2 、生物質(zhì)顆粒機下料時不注意導致顆粒機在運行過程中被硬物強行擠入，最常見的是軸承滾珠等金屬物體，制粒室內(nèi)如果摻雜進這些東西，輕則顆粒機模具算壞，嚴重的話很可能會傷害到顆粒機的操作人員，因此下料時一定要加強對原料的檢查。

3 生物質(zhì)顆粒機環(huán)模厚度過薄，強度下降，導致顆粒機在使用一段時間后模具便會由于壓力過大而損壞。